金属の流し込みは、うまくいかないまでは静かな芸術です。滴るノズル、蛇行する流れ、型が受け止めるよりも早く空になる柄杓など、これらの頭痛の種のほとんどは、容器の底での 1 つの小さな決断に帰着します。その決定はストッパーバルブによって行われ、ますます多くの鋳造工場でその決定を下す材料が窒化ケイ素セラミックです。
私たちは、これらの部品が現場から戻ってくるのを何年も観察してきました。あるものは 1 週間でボロボロになり、他のものは数か月のシフトの後でもまだ使用できます。違いが運によって決まることはほとんどありません。それは素材、フィット感、取り扱いです。それがこの記事で説明する内容です。
ストッパーバルブは流量制御アセンブリです。成形された先端を備えた耐火ロッドが溶融金属バス内に置かれ、容器の底部にあるノズル シートに落ちます。ロッドを持ち上げると金属が流れます。それを下げると流れが止まります。完全に開いた状態と完全に閉じた状態の間には、熟練したオペレータが鋳物に合わせて注入速度を調整できる作業範囲があります。
セラミック ヘッド (ストッパー チューブ、プラグ、ストッパー ロッド チップなどと呼ばれることが多い) は、完全に浸漬され、容器が満たされたり空になったりするたびに熱サイクルが発生し、多くの酸化物を溶解する液体と常に接触するなど、最悪の条件下で使用される部品です。
窒化ケイ素( Si3N4 ) は酸化物ではないため、方程式が変わります。高い強度と溶融金属による非常に低い湿潤性を兼ね備えているため、金属は表面の細孔にくっついて入り込むのではなく、ビーズ状に剥がれる傾向があります。また、弱い耐火物の寿命を終わらせるクモの巣状のひび割れを起こすことなく、急速な加熱にも耐えます。
この技術は鉄鋼分野で高い評価を得ました。連続鋳造タンディッシュは、鋳型内で安定したメニスカスを保持するためにストッパーロッドに依存しており、シーケンスの途中でロッドが浸食されると、全体の熱が失われる可能性があります。この鉄鋼の伝統は本物であり、今でも需要の多くを牽引しています。
アルミニウムは、物語が急速に動いた場所です。低圧鋳造、重力ダイカスト、およびトランスファー システムにも同じ原理が適用されます。つまり、金属を保持し、制御された方法で金属を解放します。窒化ケイ素は、濡れにくく、工具寿命を縮め、介在物に敏感な鋳造品を台無しにする酸化物汚染を引き起こさないため、アルミニウムに特に適しています。
ストッパー バルブがノズル、ランドリー ライニング、ライザー チューブと組み合わされて、1 つの流路として機能していることがわかります。これらの部品が鋳造ライン内でどのように配置されるかについてより広範な情報が必要な場合は、 アルミニウム鋳造およびダイカストの用途 このセクションでは、炉から金型までのシーケンスを示します。
粘土結合耐火物およびシリカベースの耐火物は、ガラス質の結合相に依存します。溶融金属、特に高マンガンを含む鋼や活性合金元素を含むアルミニウムは、その相を攻撃して構造を開きます。窒化ケイ素はその化学的性質をはるかに良く保持し、溶融物に介在物を加えない程度の不活性を保ちながら、スラグや金属の浸透に抵抗します。
ストッパーは、チップとシートがまだ一致している場合にのみシールします。侵食と熱剥離により形状が変化し、一旦嵌合が開くと、オペレーターは低流量範囲の制御を失います。窒化ケイ素の硬度と耐熱衝撃性の組み合わせにより、さらに多くのサイクルにわたって座面が元のプロファイルに近づき、有効ストロークが長くなり、ロッド交換が少なくなります。
| 材質 | 耐熱衝撃性 | 溶融金属による濡れ | 耐浸食性 | 一番フィットするところ |
|---|---|---|---|---|
| 溶融シリカ | 素晴らしい | 高 | 低い | 短納期、コスト重視のヒート |
| グラファイトベース | 良い | 中等度 | 中等度 | カバーガスを使用した一般鋳鋼 |
| 高-alumina | 中等度 | 中等度 | 良い | 衝撃が制限された場所での安定した注水 |
| ジルコニア | 良い | 低い | とても良い | 激しい侵食、高いコスト耐性 |
| 窒化ケイ素 | 素晴らしい | 非常に低い | とても良い | 長いシーケンスと清浄度が重要なメルト |
この表は、判定ではなく出発点として読んでください。限られた予算で短い加熱を実行するプラントは、合理的に溶融シリカを使用し続ける可能性がありますが、シーケンスの長さと介在物制御を追求するキャスターは、通常、窒化物セラミックに向けて算術的なポイントをしっかりと見つけます。
部品の温度を徐々に均一に上げます。専用の予熱器のゆっくりとしたランプにより、表面亀裂の原因となる局所的な温度勾配が回避され、ロッドが液体金属に接触する前に吸着された水分が除去されます。
先端がノズルと同心円状に接するようにロッドを設定し、閉じた位置では詰まりではなくシールするだけです。過剰な締め付け力は、座面が欠ける一般的な原因です。容器が満たされる前に、完全な開閉サイクルを通じてストロークを確認し、ガイド機構を清潔に保ち、金属の飛沫がないようにしてください。
パートを 1 シフト早く取り下げることは、ほとんどの場合、ヒートを廃棄するよりも安価であるため、これらのシグナルを、作業を進める理由ではなく、検査のトリガーとして扱います。
ストッパーバルブは単独では機能しません。それはノズル、洗濯機のライニング、その他下流にあるものと相互作用するため、それらすべてを製造するパートナーとの会話が最も簡単です。当社は、SG-28 窒化ケイ素シリーズを粉末から焼結、最終形状に至るまで社内で製造しているため、ストッパーチップに使用されるグレードは、ローター、ライザーチューブ、保護チューブに使用されているものと同じです。
SG-28 アルミ加工用窒化珪素セラミックストッパーチューブ このストッパーグレードは、粉末から最終形状まで社内で製造されており、溶融アルミニウムサービス用のローター、ライザーチューブ、保護チューブと材料の一貫性を共有しています。 製品を見る→ 実際には、これは、脱ガスローターやヒーターチューブ内で材料がどのように動作するかを知っている同じチームと座面角度や予熱スケジュールについて話し合うことができることを意味します。また、これは交換部品がバッチごとに一貫した収縮と仕上がりで到着することを意味しますが、これはほとんどのカタログで認められている以上に重要です。
アルミニウム鋳造およびダイカストラインを稼働している工場では、多くの場合、ストッパーと
SG-28 溶融アルミニウム用窒化ケイ素セラミックライザーチューブ アルミ鋳物流路のストッパーバルブと組み合わせます。溶融アルミニウムの浸透とスラグの蓄積に耐性があり、金属複合フランジが負荷による損傷を軽減します。 製品を見る→ 同じ流路のライザーチューブや、キャスト間で完全に遮断する操作の場合、O-サイアロンプラグを窒化物チップと比較する価値があります。ジオメトリ、グレード、ハンドリングの小さな違いは、1 年間のシフトで積み重なっていきます。
現在フロー制御の問題に取り組んでいる場合、最も役立つ次のステップは、通常、現在のセットアップについての短い会話です。つまり、合金、過熱度、シーケンスの長さ、ロッドが現在どのように設置されているかなどです。これらの詳細を私たちに送っていただければ、窒化ケイ素ストッパーバルブがあなたのラインにとって正しい答えであるかどうかを正直にお伝えします。もしそうでない場合は、そう答えます。