窒化ケイ素ライザーチューブ は、高性能産業用途で広く使用されている重要なコンポーネントです。それらのユニークな物理的および化学的特性により、さまざまな業界で優れたパフォーマンスを発揮できます。
まず、窒化ケイ素の高温安定性は、その最も注目すべき特徴の 1 つです。この材料は、極度の高温条件下でも構造の安定性と変化しない性能を維持することができ、通常は摂氏数千度の温度に耐えることができます。金属鋳造業界では、窒化ケイ素ライザーがゲートチューブや注湯チューブとして広く使用されており、液体金属の高温と高圧に耐えることができ、鋳造プロセスと製品の品質の安定性を確保します。
第二に、窒化ケイ素は優れた機械的特性を持っています。強度や硬度が高いだけでなく、曲げ強度や圧縮強度も高いです。これらの特性により、窒化ケイ素ライザーは高圧や機械的ストレス下でも長時間安定して動作し、変形や摩耗が起こりにくく、長時間動作する半導体炉管や高温反応装置にとって重要です。 。
化学的安定性も窒化ケイ素の大きな利点です。酸やアルカリなどの腐食性媒体に対して優れた耐性を示すため、窒化ケイ素ライザーは化学工業や冶金工業の耐食パイプや保護スリーブとして広く使用されています。腐食性媒体や高温反応環境に対処する場合、窒化ケイ素の安定性と耐久性は従来の材料よりもはるかに優れています。
窒化ケイ素は、絶縁材料でありながら、優れた熱伝導性を持っています。この材料は、半導体製造において特に重要な熱を効果的に伝達し、分散させることができます。高温炉管や保護管の用途において、良好な熱伝導率は装置の温度を安定に維持し、生産プロセスの信頼性と精度を確保するのに役立ちます。
窒化ケイ素の低い熱膨張係数も、高温用途における重要な特性の 1 つです。金属と比較して、窒化ケイ素は熱膨張係数が低いため、温度が変化してもサイズの変化が少なく、特に精密工業製造においてプロセスの安定性と精度を維持するのに役立ちます。
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